▲負責搬運工作的移動機器人

　　 刷臉門禁系統

　　記者近日來到重慶海康威視科技有限公司物料車間，看到車間內沒有舊日工廠里搬運工人忙忙碌碌的場景，替而代之的是搬運機器人往來穿梭于密密麻麻的貨架之間，只有幾個工人在配合機器人完成最終的物料審校工作，值得一提的是，這些機器人都是海康威視自主研發的。

　　都市傳媒見習記者 宋劍 攝影報道

　　機器人工作不分晝夜

　　據海康威視車間相關負責人介紹，這些移動的機器人屬于該車間倉儲物流優化系統，該系統由海康威視自主研發，將物料和貨架編號后，在終端輸入料號，機器人就會自動將物料取出，運送到生產線上，采用視覺導航的搬運機器人一臺最高可負載一噸。該機器人在運行過程中，能自動識別充電位、障礙物、高速區、減速區、排隊區等區域。

　　“機器人效率更高，而且在夜晚也可以持續工作。”該負責人介紹，在晚上，機器人依舊能夠在漆黑一片的車間里忙碌地工作。應用機器人后，車間由原來的200名工人減少為現在的40人左右，而且工人不用再做搬運這種繁重的體力勞動。

　　全球安防50強位列第1

　　據了解，杭州海康威視數字技術股份有限公司是以視頻為核心的物聯網解決方案提供商，面向全球提供綜合安防、智慧業務與大數據服務。海康威視連續七年（2011-2017）蟬聯IHS全球視頻監控市場占有率第1位；2016-2018年，a&s《安全自動化》公布的“全球安防50強”榜單中，蟬聯全球第1位。

　　2007年，海康威視在重慶設立分公司，到今天已扎根重慶十余年，海康威視重慶業務中心集產品生產、銷售、研發、運維服務等業務為一體，能為用戶提供定制化服務和全生命周期的綜合服務。

　　積極布局“智能工廠”建設

　　據了解，重慶海康威視科技有限公司于2011年開始本地化生產。2016年，在大渡口建橋工業園C區建設“海康威視重慶科技園”項目，總體項目建設分兩期完成，一期項目占地約108畝，總投資8.73億元，今年9月已投入使用；二期項目占地約150畝，計劃投資12.61億元，預計2020年投入使用。

　　海康威視重慶科技園依托自身優勢，積極布局智能工廠建設，實現4個數字化車間，分別為：PCBA電裝數字化車間、IPC數字化車間、模擬數字化車間、后端數字化車間。各車間的數控裝備均占生產裝備總數的50%以上。同時，目前已具備萬級潔凈室、高精密零件貼裝、自動化插件、自動化調焦、自動化裝配、自動化堆疊、智能倉儲等多項先進技術。與建設智能工廠前相比較，運營成本降低15%、生產效率提高10%、產品研發周期降低10%，能源利用率提高8%，并具有良好的增長性，大大提升了企業在市場中的競爭力。

　　高清人臉識別系統廣泛運用

　　記者在現場看到，海康威視重慶科技園內部署了大量的海康威視代表性智能應用，在海康威視重慶科技園員工通道內，安裝有自己研發的專業級高清人臉識別系統，走到像地鐵站一樣的門禁通道面前，高清攝像頭能自動捕捉人臉進行識別，獲得授權的員工可輕松開啟門禁設備，進入到門內。

　　據介紹，來園區的訪客注冊后，系統將注冊信息下發相關設備開通權限，訪客可通過“刷臉”進入園區，實現無紙化通行，讓訪客流程更高效、更安全。該系統可廣泛運用在工廠、社區、辦公寫字樓等場景，方便其安全可靠地管理人員密集或復雜區域。